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通過RFID芯片標(biāo)簽或二維碼進(jìn)行身份標(biāo)識(shí),實(shí)現(xiàn)鋼筋加工半成品從生產(chǎn)任務(wù)到現(xiàn)場簽收形成閉環(huán)。結(jié)合數(shù)字孿生技術(shù),遠(yuǎn)程控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理、圖紙翻樣、智能套料、數(shù)據(jù)下發(fā)到加工設(shè)備,保障鋼筋集中生產(chǎn)過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)和信息共享,實(shí)現(xiàn)增效、提質(zhì)、降成本的管理思路。

可通過3D模型(Revit)、CAD圖紙、紙質(zhì)圖紙進(jìn)行圖紙翻樣并自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)料單和簡圖,在保證準(zhǔn)確率的前提下,提高翻樣效率。

與數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)深度融合,實(shí)時(shí)下發(fā)半成品、鋼筋籠的鋼筋筋型號(hào)、直線段長度和彎折角度等加工參數(shù),有效避免人工錄入錯(cuò)誤參數(shù),并大大提高了生產(chǎn)效率,降低加工成本,完善和提高了鋼筋標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平。

產(chǎn)線數(shù)控設(shè)備加工完成后會(huì)及時(shí)上報(bào),比如彎箍機(jī)或者彎曲中心會(huì)上傳加工完成數(shù),基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與智能設(shè)備進(jìn)行深度數(shù)據(jù)交互,有效監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量,同時(shí)確保交付周期。

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